科技向上、产品向前、服务向心。中化环境始终坚持以客户为中心，发挥公司深耕化工及矿山行业的底蕴和技术优势，以“降碳、减污、扩绿、增长”为导向，构建绿色工业循环、绿色农业循环，为客户提供系统化、全周期的综合解决方案。持续创新“好技术”、开发“好产品”、提供“好服务”，不断创新美好生活，满足客户需要。

中化环境官微开设《“境”字招牌》栏目，以有温度的竞争力彰显创新美好生活的初心，展现中化环境的科技引领力、产品创新力、服务匠心力。第五期，我们一起来看看中化环境科技“湿氧+离子膜技术在”瑞泰江苏瑞祥化工120万吨/年高含盐废水回收技改项目上的实践应用，解锁氯元素循环法则。

高含盐高浓度有机废水盐分含量通常超过1万mg/L、化学需氧量(COD)可达数万至数十万mg/L，同时含有酚类、烃类、染料中间体等难降解有机物。

在处理过程中，由于其高含盐特性抑制微生物活性，传统生物处理工艺无法发挥效用；再加上盐分与有机物的双重叠加效应，常规物化处理效率低、成本高，是工业废水处理领域公认的难题。

据统计，2023年我国此类废水年产生量超过50亿吨，其中未达标排放部分导致的水体污染直接经济损失达120亿元/年。因此，开发高效、经济的高含盐高浓度有机废水深度处理技术已成为环保产业的技术攻关重点。

中化环境科技自主研发催化湿式氧化技术工艺包及核心设备，对高含盐废水处理工艺进行升级改造，在实施高含盐废水深度处理的同时，综合利用废盐水，生产氯气、烧碱等产品，实现氯元素在生产流程中的循环利用。

在传统氯碱生产中，含盐废水处理与氯元素回收是两个割裂的环节。而中化环境科技作为拥有“化工+环保”深厚底蕴的专业公司，始终坚持以“元素循环”作为环保难题的“破题之道”。

中化环境科技与蓝星工程的工程师们，用三年时间在图纸与管道间编织了一张技术蛛网——催化湿式氧化装置像一位精准的外科医生，将废水中的有机污染物分解至TOC＜10ppm的惊人纯度，而隔壁的离子膜装置则化身魔术师，把昔日令人头疼的废盐水变成了氯碱产业链上的香饽饽。

依托中化环境科技自主研发的催化湿式氧化技术工艺包，通过高温高压条件下的氧化反应，实现废水中有机污染物彻底矿化，TOC降至10ppm以下，为后续工艺提供了高纯度原料。辅以离子膜烧碱装置，用净化后的盐水，通过电解作用实现氯元素的定向富集与回收。

这一技术组合的价值在于建立了完整的氯元素代谢路径：废水中的氯离子经净化后重新进入电解系统，转化为氯气产品；电解副产的碱液又可回用于前端工艺。整个过程使氯元素的利用率提升至95%以上，较传统工艺减少30%的原盐消耗。

传统认知里，废水处理总是赔本买卖，但在中化环境科技的“妙手”下，每吨废水流过的管道都在创造价值。

催化湿式氧化技术不仅大大提升了处理效率，其系统处理的设计理念，使得整套装置的能耗比行业平均水平显著降低，更多产出了氯气副产品。

当大多数企业还在为环保合规焦头烂额时，中化环境科技的“湿氧+离子膜”已经用自主知识产权的装备搭建起“污染治理-资源回收-工艺升级”的闭环。如项目总工在验收时说的：“我们不是在末端装净化器，而是重新设计了生产的DNA。”

从“元素循环”理念，到湿式氧化技术工艺包，再到扬农瑞祥120万吨/年高含盐废水回收技改项目配套催化湿式氧化装置、离子膜装置，中化环境科技构建的“元素循环”，正搭建起绿水青山与金山银山之间可复制的桥梁。

未来，中化环境科技将持续深化“以元素循环推动资源循环，以科技创新助力无废集团”业务理念，打造氯元素循环标杆项目，与业界客户携手，塑造发展新动能。